統計表明，工業裝置中約20%的閥門存在泄漏問題，所造成的直接經濟損失約占總損失的50%，同時閥門泄漏對環境也會造成嚴重污染;利用Fluke紅外熱像儀測溫原理可以對閥門泄漏進行檢測，避免生產事故。

閥門故障通常有哪些？

閥門泄漏分為兩種，即外部泄漏和內部泄漏。

1 外漏常見于閥體、閥桿、填料函與閥體的連接部位。

a)閥體通常是鑄造的，容易形成砂眼等鑄造缺陷，閥體上的砂眼會導致介質的泄漏，這種泄漏一般都表現為滲漏，流量較小。

b)閥門的閥桿由于設計和選材不當會引起閥桿在某個位置被卡死，使閥門無法關閉或關閉不嚴，造成介質泄漏。此種泄漏往往流量較大，對生產裝置和周圍的環境容易造成嚴重的危害。

c)填料閥由填料函、填料、填料墊以及填料壓緊機構等組成。填料函置于閥體或閥蓋上，起容納填料的作用。填料墊置于填料箱底部，起支撐填料的作用。填料分軟質密封填料和成型填料兩種。介質在密封填料處泄漏，原因為填料壓蓋松動、密封填料不嚴密、填料品種或質量不符合要求、填料老化或被閥桿磨損。

d)閥體連接部位的密封系指閥體與閥蓋之間的密封。一般情況下為法蘭連接密封，當調節閥門公稱直徑較小時為螺紋連接密封。墊片的類型、材質或尺寸不符合要求、法蘭密封面加工質量差、連接螺栓緊固不當、因管道配置不合理而在連接處產生過大附加載荷等原因，都能引起閥體連接部位泄漏。

2 閥門關閉不嚴形成的泄漏為內漏，常發生在閥座密封面。

a)閥門的設計和制造工藝存在問題，造成閥門密封不嚴而導致介質的泄漏，多為滲漏或小流量連續排放。

b)閥板或密封面變形造成密封不嚴，從而引起介質的泄漏，一般成滲漏或小流量連續排放。

c)在閥門的制造、運輸、檢驗、安裝和使用等過程中，損傷了閥門的密封面，使密封不嚴，導致閥門泄漏。這種泄漏也表現為小流量的滲漏。

d)介質內含有固體雜質造成閥門關閉不嚴，從而引起介質泄漏。這種泄漏可能是小流量的滲漏也可能流量較大。

紅外熱像儀為什么能檢測閥門泄漏？

檢測閥門泄露利用了紅外熱像儀測溫原理，只要管道內介質與環境溫度存在一定的差值，通過遠紅外熱像儀能對閥門進行紅外檢測和分析，確認內漏的閥門及內漏的程度，以及閥門的外漏。但由于閥門、管道有保溫、鐵皮，給分析內漏的程度和原因帶來了一定的困難。如果閥門、管道上沒有保溫，內漏的閥門就容易判斷出來。特別是很多管子的閥門接到總管很難確定哪個閥門泄露時，使用遠紅外熱像儀能很快查出泄露的閥門并加以更換，避免了工作的盲目性，節省了費用。
典型客戶

石化行業：衢州巨化、獨山子石化、揚子石化-巴斯夫等

制藥行業：強生制藥等

冶金行業：寶鋼、馬鋼、天津天鐵等

紅外熱像儀的獨特應用 1 閥門內漏、閥門外部滲漏一般很難檢測出來，而其危害性很大。利用紅外熱像儀測溫原理可以迅速、直觀的檢測閥門的內漏和外部滲漏，減少維護的工作量和提高效率。

2 如果閥門調節的是腐蝕性或危險性強的介質，人員在閥門旁檢測有很大的危險性。或者，如果閥門在高處或人員不容易接觸的位置，平常檢測十分困難。而Fluke紅外熱像儀可以在距離閥門一段距離的地面檢測，安全程度高。

3 Fluke已申請專利的IR-Fusion技術除了拍攝紅外圖像外，還同時捕獲一幅數字照片，將其融合在一起，有助于識別和定位故障，從而能夠在第一時間正確的修復故障。

4 Fluke紅外熱像儀配備了功能強大的軟件，用于存儲和分析熱圖像并生成專業報告。通過該軟件，可以對熱像圖中發射率、反射溫度補償以及調色板等關鍵參數進行調節，提高了檢查的安全性和方便性。

現場可能會遇到哪些問題？

1 若閥門保溫層較厚，內部溫差不容易傳遞到外壁表面，故測量泄漏也較為困難。

2 有部分閥門外殼為光亮鐵皮或不銹鋼，其發射率低而反射率高，容易將附近高溫輻射源反射進紅外熱像儀，造成嚴重干擾;在拍攝此類閥門時可在易發生泄漏的部位用油漆(任意顏色)噴涂，提高該部位發射率。
如何才能拍攝清晰的熱像圖？

1 對于要求溫差較小的場合，盡量選擇熱靈敏度較高的Fluke紅外熱像儀。

2 拍攝時要注意盡量避免測量陽光直射，在陰影處拍攝閥門不容易受到陽光干擾，效果較好。

3 拍攝時注意觀察周圍有無其他熱源，特別對于表面較光亮的閥門，其外殼較易反射周圍熱源，造成檢測干擾，故在拍攝時若周圍有熱源，請改變拍攝角度。

4 先使用自動模式測量罐體的溫度范圍;然后手動設置水平及跨度，將溫度范圍設置在最小，并包含有先前測量的溫度范圍(各款儀器最小溫度范圍不同)。